logo
productos
Casos de trabajo
En casa > Casos de trabajo >
Último caso de la empresa sobre Cortado por láser vs. corte tradicional
Eventos
Contactos
Contactos: Dylan
Contacta ahora
Envíanos un correo.

Cortado por láser vs. corte tradicional

2025-05-06
 Latest company case about Cortado por láser vs. corte tradicional

Cuando se trata del procesamiento de metales, la elección de la tecnología de corte adecuada es clave.Durante años, los fabricantes han confiado en métodos como el corte por plasma, el corte por llama y el aserrado mecánico.

último caso de la compañía sobre Cortado por láser vs. corte tradicional  0

1. Precisión de corte

  • Cortado por láser:Ofrece una precisión ultra alta, con niveles de tolerancia tan bajos como ± 0,1 mm. Ideal para aplicaciones que requieren cortes limpios e intrincados y un mínimo de posprocesamiento.
  • El corte por plasma/flama:Produce bordes más ásperos y bordes más anchos, especialmente en materiales más delgados.
  • Cercado:Es preciso para cortes rectos pero carece de flexibilidad para formas complejas.

 

Ganador: Cortar con láser- Precisión inigualable con bordes limpios y sin bordes.

último caso de la compañía sobre Cortado por láser vs. corte tradicional  1

 

2Reducción de la velocidad y eficiencia

  • Cortado por láser:Capaz de cortar a alta velocidad (especialmente con láseres de fibra), reduciendo significativamente el tiempo de procesamiento.
  • Cortado por plasma:Rápido en hojas más gruesas pero a menudo más lento en trabajos delgados o complejos.
  • Cortar la llama:El más lento de los tres, mejor para materiales muy gruesos pero con un tiempo de calentamiento más largo.
  • Cercado:Demora mucho tiempo, especialmente para grandes volúmenes.

 

Ganador: Cortar con láserEn especialen chapas metálicas medianas y de formas complejas.

último caso de la compañía sobre Cortado por láser vs. corte tradicional  2

 

3Zona afectada por el calor (HAZ)

  • Cortado por láser:HAZ muy pequeño debido a un haz focalizado y preciso.
  • Corte de plasma y llama:Gran HAZ, especialmente en el corte con llama, que puede deformar las piezas.
  • Cercado:No hay efecto térmico, pero la tensión mecánica aplicada.


Ganador: Cortar con láser¿Qué quieres decir?ideal para materiales que requieren integridad estructural.

último caso de la compañía sobre Cortado por láser vs. corte tradicional  3

 

4Automatización e integración

  • Cortado por láser:Se integra fácilmente con CAD / CAM, sistemas de automatización y robótica para fábricas inteligentes.
  • Métodos tradicionales:En su mayoría manual, bajo potencial de automatización.


Ganador: Cortar con láser¢ a prueba de futuro y industria 4.0Estoy listo.

último caso de la compañía sobre Cortado por láser vs. corte tradicional  4

 

Conclusión: ¿Por qué elegir el corte con láser?

Cortar con láser, especialmentecorte por láser de fibra¥ se ha convertido en la solución preferida para la fabricación moderna de metales, ofreciendo un equilibrio entre precisión, velocidad y rentabilidad.acero estructural, vigas H,o biencon un contenido de aluminio superior a 10%,La actualización a la tecnología láser podría mejorar drásticamente su productividad y calidad del producto.

último caso de la compañía sobre Cortado por láser vs. corte tradicional  5

Kebei Laser es un proveedor líder de soluciones inteligentes de corte y soldadura por láser, especializado en procesamiento de placas y acero estructural.Con capacidades avanzadas de I+D y un fuerte compromiso con la calidad, ayudamos a socios de todo el mundo a mejorar la eficiencia y precisión en la fabricación de metales.